在實(shí)際使用中,熔渣與耐火材料的相互作用十分復(fù)雜。溫度、氣壓、氣氛等是影響熔渣與耐火材料化學(xué)反應(yīng)速度的主要因素。溫度越高渣蝕反應(yīng)速度越快。而一些氣相化學(xué)反應(yīng)受氣壓的影響非常明顯。另外,氣氛也影響熔渣對(duì)耐火材料的損毀程度。氧化性氣氛下熔渣中某些物質(zhì)成分與還原性氣氛截然不同,熔渣對(duì)耐火材料的侵蝕程度和作用機(jī)理也不盡相同。通常情況下,熔渣的流動(dòng)、沸騰等都會(huì)產(chǎn)生與耐火材料的相對(duì)運(yùn)動(dòng),這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)長(zhǎng)期作用則表現(xiàn)為熔渣對(duì)耐火材料的機(jī)械沖刷。轉(zhuǎn)動(dòng)試樣侵渣通氣法能較準(zhǔn)確地反應(yīng)復(fù)雜環(huán)境中耐火材料的實(shí)際抗渣侵蝕性。為了滿足《耐火材料抗渣性試驗(yàn)方法》中轉(zhuǎn)動(dòng)試樣侵渣通氣法的應(yīng)用要求,中鋼集團(tuán)洛陽(yáng)耐火材料研究院儀器設(shè)備公司開發(fā)出流動(dòng)侵蝕抗渣試驗(yàn)爐KZL-03T,主要用于評(píng)估復(fù)雜環(huán)境中服役的各類耐火材料抵抗渣液或鋼水侵蝕的能力。
流動(dòng)侵蝕抗渣試驗(yàn)爐KZL-03T爐體為圓形結(jié)構(gòu),爐襯采用高級(jí)氧化鋁空心球磚,耐高溫且使用壽命長(zhǎng);外圍保溫層采用優(yōu)質(zhì)高鋁輕質(zhì)磚及多晶纖維棉,保溫性能良好,雙層氣幕爐殼設(shè)計(jì),節(jié)能20%;可升降式回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配有懸臂旋轉(zhuǎn)及吊裝裝置;采用步進(jìn)/伺服電機(jī),試驗(yàn)中轉(zhuǎn)速可以根據(jù)要求調(diào)整。底部開門機(jī)構(gòu),便于試驗(yàn)坩堝渣液的裝取。配有通N2裝置,可在渣液表面形成非氧化環(huán)境。設(shè)備具有斷棒保護(hù)、短路保護(hù)、斷偶保護(hù)及超溫報(bào)警保護(hù)功能。試驗(yàn)裝渣坩堝由用戶自備,通常建議采用試樣同材質(zhì)制成,也可采用鎂質(zhì)或石墨質(zhì)。該設(shè)備操作簡(jiǎn)便,性能優(yōu)良,是冶金、陶瓷、建材等行業(yè)理想的檢測(cè)儀器。
該試驗(yàn)裝置可實(shí)現(xiàn)1 600~1 650 ℃高溫下的耐火材料抗熔渣侵蝕試驗(yàn),可同時(shí)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)渣及時(shí)更新,試驗(yàn)氣氛可控,以及渣液對(duì)耐火試樣動(dòng)態(tài)的侵蝕和熱波動(dòng)下的侵蝕,而且可進(jìn)行多組試樣的平行抗渣對(duì)比試驗(yàn);從而可以更加貼切的模擬耐火材料實(shí)際應(yīng)用所處的環(huán)境,更為真實(shí)地反映耐火材料實(shí)際應(yīng)用中的損毀情況,探求損毀機(jī)理,為耐火材料的實(shí)驗(yàn)室性能檢測(cè)和評(píng)價(jià)提供更切合實(shí)際的試驗(yàn)依據(jù)。
主要技術(shù)參數(shù):
1. 使用溫度:1 600 ℃;最高1 650 ℃;
2. 控溫精度:±1 ℃;
3. 控制方式、顯示模式:液晶觸摸屏,菜單操作;
4. 試樣轉(zhuǎn)速:5~30 r·min-1;
5. 轉(zhuǎn)速控制方式:電子調(diào)速;
6. 速度精度:±3%;
7. 試樣尺寸/數(shù)量/旋轉(zhuǎn)方式:φ30 mm×90 mm/25 mm×25 mm×150 mm/40 mm×40 mm×160 mm/1~4個(gè)/自傳+公轉(zhuǎn)。
設(shè)備組成:
序號(hào) |
名稱 |
標(biāo)配 |
1 |
底開門加熱爐 |
1臺(tái) |
2 |
智能程序控制器 |
1臺(tái) |
3 |
1700 GM硅鉬發(fā)熱體 |
1套 |
4 |
B型熱電偶 |
1根 |
5 |
智能溫度控制器+SSR功率調(diào)節(jié)控制電路 |
1套 |
6 |
行星式試樣旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置 |
1套 |
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