隨著煉鋼工藝的發展,電弧爐爐容在逐漸增大,爐膛內部溫度及鋼水成分的不均勻性增加。為了提高鋼水質量和生產效率,應用底吹技術是行之有效的方法。最初應用的電弧爐底吹透氣磚存在壽命短的問題,日本品川耐火公司的研究人員通過不斷探索和工藝改進,開發出耐用性好的電弧爐底吹透氣磚系統用耐火材料,性能見表1。應用較多的是MgO-C質材料,氧化鋁質材料僅在特種條件下應用,主要為澆注成型,價格相對更便宜。并開發出組合結構透氣磚,提高了服役壽命,有效提高鋼水質量和冶煉效率。
表1 電弧爐底吹系統耐火材料的理化性能
項目 |
MgO-C質 |
氧化鋁質 |
|||
透氣磚 |
座磚 |
透氣磚 |
座磚 |
||
化學組成(w)/% |
MgO |
79 |
75 |
6.5 |
- |
Al2O3 |
- |
- |
90 |
90 |
|
C |
16 |
20 |
- |
- |
|
顯氣孔率/% |
3.6 |
3.8 |
19.4 |
16.0 |
|
體積密度/(g·cm-3) |
2.97 |
2.92 |
3.02 |
3.10 |
|
常溫耐壓強度/MPa |
46 |
30 |
23 |
34 |