單價(jià)：電議 元
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澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料，具有較高流動(dòng)性，以澆注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，結(jié)合劑和水分含量較高，流動(dòng)性較好，故而澆注料應(yīng)用范圍較廣，可根據(jù)使用條件對(duì)所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實(shí)方法制成預(yù)制塊使用。
2024-04-07 電議/噸
搗打料是指用搗打（人工或機(jī)械）方法施工，并在高于常溫的加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定級(jí)配的耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑加水或其他液體經(jīng)過(guò)混煉而成。按材質(zhì)分類有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、鎂質(zhì)、白云石質(zhì)、鋯質(zhì)及碳化硅-碳質(zhì)耐火搗打料。
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噴補(bǔ)料（gunningmix；refractorygunningmix）由具有一定顆粒級(jí)配的耐火材料、化學(xué)結(jié)合劑和外加劑組成的，用噴射施工方法對(duì)熱工設(shè)備內(nèi)襯進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)使用的不定形耐火材料。是噴射料中一種主要類型。按噴補(bǔ)用材料狀態(tài)和噴射方法可分為三種：（1）濕法噴補(bǔ)，一般只能進(jìn)行薄層修補(bǔ)。（2）干法噴補(bǔ)（也稱為半干法噴補(bǔ)），可進(jìn)行較厚層噴修，使用最為廣泛。（3）火焰噴補(bǔ)，可獲得結(jié)構(gòu)致密的噴補(bǔ)層，結(jié)合
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自流澆注料，是一種無(wú)需振動(dòng)即可流動(dòng)和脫氣的可澆注耐火材料。其特點(diǎn)是在不降低或不顯著降低澆注料性能的條件下，適當(dāng)加水，無(wú)需振動(dòng)就可澆注成各種形狀的施工體。自流澆注料尤其適合薄壁或形狀復(fù)雜無(wú)法振動(dòng)成型的部位使用。組成自流澆注料是在低水泥和超低水泥澆注料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是由一定粒度級(jí)配的耐火骨料、粉料和高效分散劑組成的，其關(guān)鍵是超微粉粒度、數(shù)量與高效分散劑的合理運(yùn)用，使?jié)沧⒘夏軌蜻_(dá)到自流和自動(dòng)鋪展
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原料及工藝：以優(yōu)質(zhì)鎂砂、白云石砂和合成鎂白云砂為原料，以無(wú)水樹脂為結(jié)合劑制成。特性：抗渣性能好，在高溫真空下更穩(wěn)定，可以潔凈鋼水。應(yīng)用：使用于爐外精煉裝置VOD爐、AOD爐和LF爐等。
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普通鎂鉻磚原料及工藝：采用普通燒結(jié)鎂砂和鉻礦為原料，高溫?zé)�。特性：高溫體積穩(wěn)定性、耐急冷急熱性能均強(qiáng)于鎂磚。應(yīng)用：使用于水泥窯、玻璃窯蓄熱室、煉鋼爐襯、精煉鋼包永久層等。直接結(jié)合鎂鉻磚原料及工藝：采用雜質(zhì)含量較低的鉻礦和優(yōu)質(zhì)高純鎂砂，經(jīng)過(guò)高壓成型，在1700℃以上的溫度燒成。特性：抗渣性和高溫性能好。應(yīng)用：使用于水泥回轉(zhuǎn)爐、煉鋼電爐襯和有色冶金爐等。再結(jié)合鎂鉻磚及半再結(jié)合鎂鉻磚原料及工藝：采用合
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原料及工藝：以低雜質(zhì)鎂砂加優(yōu)質(zhì)高鋁礬土制成，在高溫下制品中除方鎂石相外，還有尖晶石相。特性：熱震穩(wěn)定性好，高溫機(jī)械強(qiáng)度大，荷重軟化溫度高，抗渣性好。應(yīng)用：曾廣泛應(yīng)用于煉鋼平爐爐頂，現(xiàn)使用于鋼包、煉鋼爐永久襯、混鐵爐、煉銅反射窯頂以及耐火材料工業(yè)窯爐等。鎂鋁尖晶石磚鎂鋁尖晶石磚是我公司針對(duì)水泥窯和玻璃窯市場(chǎng)重點(diǎn)開發(fā)的新一代無(wú)污染環(huán)保高檔產(chǎn)品，已經(jīng)在國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)取得了巨大成功。原料及工藝：鎂鋁尖晶石
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含碳磚是非燒成堿性耐火材料的主要品種。在堿性耐火材料中加入一定數(shù)量的石墨，有利于提高制品的耐蝕性能和抗溶渣滲透能力，根據(jù)使用部位的不同，選擇適宜的原料組成及復(fù)合添加劑，生產(chǎn)不同化學(xué)成份的含碳制品。鎂碳磚原料及工藝：用燒結(jié)鎂砂、電熔鎂砂和碳素材料（主要是結(jié)晶完全的石墨）為原料，以樹脂作結(jié)合劑成型，在適宜溫度下熱處理。根據(jù)需要加入防氧化劑。特性：鎂碳磚在高溫下使用時(shí)形成碳骨架結(jié)合，因?yàn)檠趸V和碳不產(chǎn)生
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鎂磚是生產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣的堿性耐火磚之一。采用不同材質(zhì)的鎂砂做為原料，可以生產(chǎn)出不同質(zhì)量的鎂質(zhì)磚。主要種類有：燒鎂磚原料及工藝：以燒結(jié)鎂砂為原料。特性：高溫性能好，抗冶金爐渣能力強(qiáng)。應(yīng)用：使用于煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐永久襯、玻璃窯蓄熱室格子體、石灰窯、有色冶金爐爐襯、混鐵爐、鐵合金爐等。電熔鎂磚原料及工藝：以電熔鎂砂為原料的，采用高壓成型，經(jīng)過(guò)高溫?zé)杉昂笃诠に囂幚�。特性：制品的致密度高，高溫性能�?yōu)良，
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原料及工藝：是選用特級(jí)菱鎂礦石或輕燒鎂砂為原料在電弧爐中高溫熔融而成。特性：方鎂石晶粒大，結(jié)構(gòu)致密，抗渣性強(qiáng)，高溫體積穩(wěn)定性優(yōu)越。應(yīng)用：是高級(jí)含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。
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原料及工藝：是選用特級(jí)菱鎂礦石，經(jīng)二步煅燒工藝制成。特性：MgO含量大于97%，雜質(zhì)含量低，晶體間形成直接結(jié)合，結(jié)構(gòu)致密。應(yīng)用：是生產(chǎn)高級(jí)堿性磚的理想原料。
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原料及工藝：是選用雜質(zhì)含量低的白云石和菱鎂礦為原料，采用二次煅燒工藝，即輕燒、細(xì)磨、壓球、高溫煅燒而成。根據(jù)各種定型或不定型鎂鈣質(zhì)耐火材料的不同需要，可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整MgO和CaO的含量，制成不同比例的鎂鈣砂。特性：方鎂石和方鈣石均勻分布，方鎂石包圍著方鈣石。高溫性能、抗水化性能好，抵抗低鐵、低堿度渣的能力強(qiáng)。應(yīng)用：使用于制造鎂鈣磚或不定型材料。
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原料及工藝：即通常所說(shuō)的重?zé)V砂，是選用菱鎂礦石經(jīng)高溫豎窯燒結(jié)而成。特性：MgO含量高，通常在91-93%。應(yīng)用：是生產(chǎn)普通鎂磚或不定型耐火材料的原料
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原料及工藝：是菱鎂礦石經(jīng)反射窯煅燒而成。特性：MgO含量高，化學(xué)活性強(qiáng)。應(yīng)用：是二步煅燒法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鎂砂、合成尖晶石砂等的原料，又是制造鎂質(zhì)水泥的主要原料，也是陶瓷、建材、和化工部門的重要原料。
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鎂碳磚是以高熔點(diǎn)堿性氧化物氧化鎂（熔點(diǎn)2800℃）和難以被爐渣侵潤(rùn)的高熔點(diǎn)碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質(zhì)結(jié)合劑結(jié)合而成的不燒炭復(fù)合耐火材料。
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