鋼廠燒結機尾布袋除塵器

鋼廠燒結機尾布袋除塵器基本信息

鋼廠燒結機尾布袋除塵器改造因素分析及維修保養說明

鋼廠感應爐精煉爐電爐除塵器：一種鉬鐵熔煉爐煙氣凈化裝置，包括回轉集煙罩、管道水封除塵裝置以及引風機，回轉集煙罩的輸出端通過管道與管道水封除塵裝置的輸入端連接，管道水封除塵裝置的輸出端與引風機連接，管道水封除塵裝置包括管道本體、水封拉鏈機和膠帶運輸機，管道本體的圓周壁面上設有集灰斗，該集灰斗與管道本體連通，集灰斗的另一端與一個排灰管的一端連接，水封拉鏈機的輸出端位于膠帶運輸機的上方，水封拉鏈機由水槽和拉鏈組成，拉鏈安裝在水槽的底部，所述排灰管的另一端插入到水封拉鏈機的水槽中。本發明能夠快速有效地將熔煉煙中排出的煙塵進行凈化，有助于提高排放廢氣的質量。

鋼廠燒結機尾布袋除塵器改造因素分析及維修保養說明

燒結機除塵器：燒結廠燒結工藝就是在粉狀含鐵物料中配入適當數量的熔劑和燃料，在燒結機上點火燃燒，借助于燃料的高溫作用產生一定數量的液相，把其他未熔化的燒結料顆粒粘結起來，冷卻后成為多孔質塊礦以作為高爐冶煉的原料。作為高污染行業在燒結的如下生產環節會產生大量含粉塵的廢氣(1)燒結原料在裝卸、破碎、篩分和貯運的過程中將產生含塵廢氣；(2)在各種原料配料混合過程中將產生含塵廢氣；(3)混合料在燒結過程中將產生含有粉塵、煙塵、SO2和NOx的高溫廢氣；(4)燒結礦在破碎、篩分、冷卻、貯存和轉運的過程中也將產生含塵廢氣。

鋼廠燒結機尾布袋除塵器改造因素分析及維修保養說明

燒結機布袋除塵器性能特點1、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。2、完善的控制系統，保證除塵系統的長效運行。3、緊湊的進出口風道以及均風裝置，氣流阻力小。4、可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。5、采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。6、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風率低。7、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風系數小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣處理。

布袋脈沖除塵技術應用于鋼廠的粉塵治理效果客觀，可以收集0. 3 nm以上的粉塵，含塵氣體的凈化效果可以達到15mg/m，鋼鐵廠布袋除塵器能收集電除塵難以收集的粉塵，還能收集一定量的硫化物、硝化物等化合物。鋼鐵廠布袋除塵器時，不需要使用過多的附屬設備，不僅能節省生產投資，降低生產成本，而且鐵廠布袋除塵器的負荷變化適應能力比較強，收集細小、干燥粉塵的效果十分高，收集的干粉塵容易處理，鋼鐵廠布袋除塵器在收集有爆炸危險的含塵氣體時，安全性比較強，能保證鋼鐵生產的安全。更多知道15343174995